فهم آليات تآكلأجزاء من الفولاذ المقاوم للصدأ
تُعرف الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع بقدرتها العالية على مقاومة التآكل، مما يجعلها مناسبة لبيئات مختلفة.درجة مقاومة التآكل تختلف بين الصفوف اعتمادا على عناصرها المكونةهذه التباينات تتطلب اختيار دقيق للصلب المقاوم للصدأ المناسب للاستخدامات المحددة. بالإضافة إلى اختيار نوع المواد المناسبة،التفاصيل الدقيقة والحرفية تلعب دوراً حاسماً في تقليل خطر التلوث والتآكل.
تآكل الحفر:تآكل الحفر هو شكل محلي من أشكال التآكل الذي يحدث في المقام الأول في البيئات التي تحتوي على الكلوريدات.يمكن أن يعرض سلامة الهيكل للخطرفي التطبيقات مثل خطوط الأنابيب والأنابيب والحاويات ، فإن تآكل الحفر أمر بالغ الأهمية.اختيار الفولاذ المقاوم للصدأ مع محتوى الموليبدينوم يمكن أن يقلل بشكل كبير من خطر تآكل الحفر.
تآكل الشقوق:يحدث تآكل الشقوق في السوائل الراكدة حيث يتم تقييد إمدادات الأكسجين بشدة ، مثل الفجوات الضيقة حول المكسرات والشفرات واللحام.حدة التآكل تعتمد على عمق و ضيق الشقتراكم الكلوريدات والترسبات السطحية يؤدي إلى تفاقم تآكل الشق.
تآكل ثنائي المعادن: يحدث التآكل الثنائي المعادن عندما يكون اثنان من المعادن المختلفة على اتصال بحضور مادة كهربائية. في مثل هذه الحالات،المعدن النبيل الأقل (المنود) يتآكل أسرع مما لو كان معزولاً، في حين أن المعدن الأكثر نبلاً (الكاثود) لا يزال محميًا. يعتمد معدل التآكل عادةً على نسبة مساحة السطح بين المعادن ، وهي مشكلة شائعة في المفاصل والمواد اللاصقة.اختيار المعادن المتوافقة أو تطبيق تقنيات العزل يمكن أن يخفف بشكل فعال هذا النوع من التآكل.
التآكل الكهروكيماوي:الغبار الذي يحتوي على عناصر معدنية أو جزيئات معدنية غريبة يمكن أن تتراكم على سطح شرائح الفولاذ المقاوم للصدأ.المياه المكثفة بين هذه الجسيمات وسطح الفولاذ المقاوم للصدأ يمكن أن تخلق الخلايا الدقيقةهذا يطلق تفاعلات الكهروكيميائية التي تعطل فيلم أكسيد الحماية، وبدء التآكل المحلي.
تآكل الحمض العضوي:المواد العضوية مثل عصائر الفواكه والخضروات والحساء، أو السوائل العضوية الأخرى يمكن أن تلتصق بالشرائح الفولاذية المقاومة للصدأ.هذه المواد العضوية يمكن أن تتحول إلى الأحماض العضويةبمرور الوقت، هذه الأحماض يمكن أن تهاجم سطح المعدن، مما يضعف مقاومة التآكل.
التآكل الكيميائي:يمكن أن يؤدي التعرض للأحماض أو القليات أو الأملاح (على سبيل المثال ، من رشات المياه القليرية ، مياه الجير المستخدمة في البناء) إلى تآكل محلي على شرائح الفولاذ المقاوم للصدأ.هذه المواد الكيميائية يمكن أن تتفاعل مع سطح المعدن، تحطيم طبقة الأكسيد الواقية وبدء عمليات التآكل.
عندما يتم تسخين الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي لفترات طويلة بين 450-850 درجة مئوية ، ينتشر الكربون داخل الفولاذ إلى حدود الحبوب ويشكل الكربيدات الغنية بالكروم.هذه العملية تنقص الكروم من المحلول الصلب، مما يؤدي إلى انخفاض محتوى الكروم المجاور لحدود الحبوب. يتم الإشارة إلى الفولاذ في هذه الحالة باسم "حساسة".ثم تصبح حدود الحبوب عرضة للهجوم المفضل عند التعرض للبيئة المآكلةتُعرف هذه الظاهرة باسم تساقط اللحام عندما تحدث في المنطقة المتأثرة بالحرارة في المفصل اللحامي.
الصفوف الفولاذ المقاوم للصدأ مع نسبة منخفضة من الكربون (~ 0.03٪) لا تخضع للتحسيس ، حتى لسمك الألواح يصل إلى 20 مم لحام باستخدام عمليات القوس ، والتي تنطوي على تسخين وتبريد سريع.بالإضافة إلى ذلك، تقنيات صناعة الصلب الحديثة تصل عادة إلى محتوى الكربون من 0.05٪ أو أقل في الصفوف القياسية مثل 304 و 316 ، مما يجعل هذه الصفوف مقاومة لتسوس اللحام عند اللحام باستخدام عمليات القوس.
